分條機電氣控制系統構成主要設備布置為：開卷機、夾送輥、切頭剪、圓盤剪、活套坑、張力墊、張力輥（機）、切尾剪、測速輥、卷取機。各部分的主要功能及控制要求如下：開卷機：用來打開來料鋁卷，提供各種可能卷徑下的開卷張力，對開卷機上的鋁卷直徑進行實時計算，并用以控制開卷段的恒張力。夾送輥：穿帶時協助開卷機將鋁板穿向卷取機方向，機列工作時可以將上輥抬起，不參與工作，也可將上輥壓下，以協助圓盤剪提供開卷段的向前張力，防止圓盤剪打滑。切頭剪：用以處理帶頭，來滿足工藝和操作要求。圓盤剪：是該機列的主要工藝設備，用來完成對帶材的縱向剪切，同時用來切除來料鋁板兩側的多余部分或質量不符合要求的部分，使成品卷的左、右兩個端面符合質量要求?；钐卓樱河脕磲尫艁砹箱X卷中橫向的不同內部應力在縱向剪切后給帶材帶來的影響。張力墊：是提供卷取段張力的主要設備，也是影響成品卷能否“卷齊”的主要設備之一。張力輥：和張力墊共同提供卷取段張力，是提供動態張力調整的“窗口”，可以通過它來實現張力剃度控制以及增加各種張力補償，如靜態補償、動態補償等。測速輥：是卷取段線速度的測量點，同時也是進行卷取機卷徑計算的依據之一，其重要性不言而喻。卷取機：是對縱向剪切后的成品重新進行卷繞的地方，也是穩定卷取段線速度的設備，需采用恒線速度控制，它的穩定控制是整個系統的重中之重。
分條機的電氣控制系統如下。適合于黑色冶金中的鋼板鋼帶、不銹鋼板、鋁箔、有色冶金中的銅板銅帶及造紙等相似行業的材料分切、卷取控制系統。由于機列速度較高，如果廢邊卷取處理不當而斷帶就會直接影響生產的進行。我們除使用變頻調速器對廢邊卷取電機進行調速，使廢邊卷取能跟隨線速度的變化，還增設了兩處視頻探頭，對廢邊的卷取情況進行視頻監視，操作員可具此對廢邊卷取速度進行微調，在試車過程中取得了較好的效果。
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